万利达铝业铝卷 图 |3003铝卷厂家|3003铝卷

   铝卷厂家说明想要弄清昆山铝1粉尘爆1炸事故的原因

首先得弄清什么是粉尘爆1炸，粉尘爆1炸是悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆1炸现象，3003铝卷厂家，因为固体物质的微小颗粒，相比较相同重量的块状物质，它的表面积要大得多，所以很容易着火。常见易燃粉尘包括：金属(如镁1、铝1粉）、煤炭、粮食(如小麦、淀粉)、饲料(如血粉、鱼粉)、农副产品(如棉花、烟1草)、林产品(如纸粉、木粉)、合成材料(如塑料、染料)。粉尘可燃，并不意味着一定会爆1炸。研究成果表明，粉尘爆1炸一般要具有五种条件：

　　1.粉尘浓度适度。浓度低了，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播，不会爆1炸；浓度太高，氧气就会不足，也不会爆1炸（一般三十克到四十克每立方米铝镁1粉尘就达到爆1炸浓度了）

　　2.要有一定含氧量。这是粉尘燃烧的必要条件。

　　3.要有足够的点火源。粉尘爆1炸所需的较1小点火能量，比气体爆1炸要大1-2个数量级。

　　4.粉尘必须呈粉尘云状态，即处于悬浮状态。

　　5.粉尘云要处在相对密封的空间，这样温度和压力才能急剧升高。

　　通常认为，易爆粉尘只要满足条件1和条件2，就意味着具备了可能发生事故的苗头。所以，煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫黄厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等一些空气流通差的地方，都容易发生粉尘爆1炸。

　　铝卷厂家说明优化铝型材挤压工艺，减少技术废料

　　影响技术废料的挤压工艺有很多方面，它涵盖了整个挤压生产过程。主要包括：铸锭质量，工艺温度、挤压速度、挤压工具、模具、转运装卸、时效热处理等。除了制定先进、科学的生产工艺外，还要正确严格执行操作规程、提高工人的熟练程度和责任心

　　尽量减少每班生产的品种，较1只安排3—5个品种每班，提高单套模具一次上机生产量。上机品种越多带走的模具铝越多，成品率越低。

　　模具对成品率的影响主要有两个方面：新模试模和生产模具的使用

　　试模次数越多，带走的模具铝越多，3003铝卷，成品率越低。所以必须提高模具的设计及制作水平。

　　生产模具要精心维修、合理氮化、及时保养。保证每次上机合格率高。成型度好，耐用度高。如果每班因模具维修不合格，导致3—4个品种上机生产失败，成品率至少会降低一个百分点。

　　铝型材挤压工具包括：挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫等。主要保证挤压筒、杆、模具三点同心。其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证筒端面平整。消除各种挤压筒与模具配合不良的现象。定期清理挤压筒内壁的残铝，3003铝卷批发，检查内孔壁有无损伤，采购3003铝卷，正确使用模垫，提高模具支撑强度。

　　挤压温度、挤压速度及冷却三者，对制品组织，力学性能、表面质量有很大影响，也会影响成品率。此外三者会影响制品的长度，铸棒温度高，挤出速度快、冷却速度低时，会使制品挤出后的长度增加，增长率可达0.5%—1%，也就影响了型材的线密度，所以稳定的工艺可以提高成品率。

　　完善挤压后续工序，避免造成技术废品。挤压后续工序的转运，主要注意型材的擦花碰伤。